10 novembre 2025
Chaque jour à votre service – comment l’humain et la machine assurent une livraison sans accroc
13 novembre 2025
Depuis ses centres de distribution de Niederbipp et Lausanne-Ecublens, Galexis approvisionne l’ensemble du marché suisse de la santé dans les plus brefs délais avec le plus grand assortiment pharma et non-pharma de Suisse. Pour que cela fonctionne, l’humain et la technique sont tout aussi importants l’un que l’autre.
Chaque année, environ 9,5 millions de bacs de préparation Galexis quittent notre centre de distribution. Pour que les livraisons parviennent à nos clientes et clients dans les délais et dans un état irréprochable, une interaction complexe entre nos collaboratrices et collaborateurs et l’installation est nécessaire.
Les collaboratrices et collaborateurs techniques jouent un rôle clé dans le bon fonctionnement de l’ensemble. Une équipe dédiée à la maintenance et à l’entretien de l’installation est chargée de réagir rapidement aux éventuels problèmes. En effet, l’installation du centre de distribution de Niederbipp, le plus grand des deux centres de distribution, se compose d’environ 3’500 pièces différentes, chacune d’entre elles augmentant la complexité du système.
Afin de pouvoir réagir rapidement aux pannes mineures, la situation de l’approvisionnement en pièces de rechange est constamment surveillée, car comme pour d’autres produits, leur disponibilité n’est pas toujours garantie. Galexis dispose donc de son propre stock de pièces de rechange particulièrement critiques et difficiles à se procurer, auquel il est possible de recourir à tout moment. Cela permet également de pallier les délais d’approvisionnement plus longs.
La disponibilité générale des pièces est par ailleurs vérifiée régulièrement. En effet, au fil des ans, certains produits et composants sont retirés du marché ou remplacés par des versions plus récentes. La collaboration avec les fabricants d’installations est ici essentielle. L’installation fait l’objet d’une analyse minutieuse et d’un examen pour détecter d’éventuelles vulnérabilités. Si une pièce de rechange n’est plus disponible sur le marché, nous cherchons des alternatives. Il arrive souvent qu’une pièce alternative plus récente, pouvant être montée directement, soit disponible. Toutefois, il est parfois nécessaire d’adapter l’installation lorsque les pièces d’origine ne sont plus disponibles. C’est là qu’intervient à nouveau l’équipe Technique de Galexis, qui recherche des solutions en collaboration avec les fabricants d’installations.
Dominik Zenger est responsable de l’équipe Technique de convoyage chez Galexis. Avec son équipe, il veille à la maintenance des installations hautement complexes du centre de distribution de Niederbipp. Grâce à une technologie de pointe et l’intervention quotidienne de ses collaboratrices et collaborateurs, il s’assure que des millions de bacs de préparation circulent sans problème dans le système et que la qualité de livraison reste garantie à tout moment.
Plus un dysfonctionnement ou un dommage est complexe, plus il est nécessaire de faire appel à l’intervention humaine pour évaluer correctement la situation. C’est en effet de là que découlent les étapes suivantes, qui ont à leur tour une influence directe sur les temps d’arrêt de l’installation concernée.
Outre les compétences techniques de base, qu’elles soient d’ordre mécanique ou liées aux systèmes de commande, l’esprit d’analyse et l’esprit de décision sont notamment extrêmement importants. Pour une mise en œuvre réussie, une bonne collaboration et une bonne communication entre les collaboratrices et collaborateurs présents sont également nécessaires.
Le dysfonctionnement affiché sur une machine indique rarement directement la panne effective. Il faut une personne capable d’interpréter correctement le dysfonctionnement et d’en trouver ainsi la cause.
Le volume croissant de bacs de préparation représente un défi. Tandis que les heures d’exploitation restent constantes, de plus en plus de bacs doivent être stockés et transportés. L’usure de l’installation va augmenter et nous devons donc être en mesure de suivre le rythme avec des mesures de maintenance appropriées.
Malgré les louanges dont l’«IA» fait l’objet, une machine ne peut malheureusement pas (encore) nous dire quand un composant va tomber en panne ni quelles seront les conséquences d’un dysfonctionnement. L’interprétation humaine est donc extrêmement importante et irremplaçable. A mon avis, cela restera encore longtemps le cas. Toutefois, nous examinons régulièrement de nouvelles technologies et la manière dont elles peuvent éventuellement être utilisées avec succès dans nos installations.
Les dix transstockeurs à double mât ainsi que le système de carrousel d’entreposage (SCS) sont particulièrement importants pour l’exploitation. Ces deux infrastructures assurent l’entrée et la sortie automatisées de près de 200’000 bacs de stockage. Pour garantir leur fonctionnalité, des investissements et des rénovations sont sans cesse nécessaires. Des modernisations sont prévues au cours des prochaines années tant pour le transstockeur que pour le SCS. L’un des grands défis consiste à faire en sorte que ces interventions n’affectent pas l’exploitation opérationnelle. Cela signifie par exemple que seule une partie de l’installation est mise à l’arrêt pour la modernisation, tandis que la charge de travail est répartie sur les autres parties de l’installation, ou alors que les travaux ont lieu la nuit et le week-end afin de ne pas perturber le fonctionnement quotidien.
Ces mesures permettent d’assurer un fonctionnement durable, d’équiper l’installation pour l’avenir et, en même temps, de maintenir le haut niveau de qualité de Galexis.